將煤氣在高溫下直接凈化，可充分利用煤氣的顯熱，比之常溫凈化可大大提高熱效率，將高溫凈化后的煤氣直接用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，可以大大提高供電效率，減低有害物的排放量，節(jié)約用水?，F(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的使用與環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)都要求實現(xiàn)高溫燃?xì)庵苯映龎m。直接使用高性能、高溫顆?？刂频奶沾蛇^濾裝置不僅有利于先進(jìn)礦物燃料的使用，同時對其它高溫工業(yè)流程的選擇、廢棄物的焚燒等都有很高的推廣使用價值。

　　多孔碳化硅陶瓷過濾器在性能方面，必須能承受各種煙道氣體化學(xué)性質(zhì)的不同，各種微細(xì)顆粒性質(zhì)與數(shù)量的變化，煙道氣體溫度與壓力的波動，同時保持高的顆粒過濾能力、氣體通過能力，以及相對低的壓降流動特性；在操作過程，陶瓷過濾器必須具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，并能夠承受機(jī)械振動與熱沖擊。所有性能方面更重要的是長期工作的可靠性，并滿足性能與壽命的要求。

　　氧化物結(jié)合的碳化硅是目前高溫氣體過濾器的主要材料：正在研究使用燒結(jié)碳化硅制造過濾器。美國、德國和英國已進(jìn)行了大量的樣機(jī)試驗工作，其中包括在高溫、高壓沸騰燃燒裝置中的試驗，已積累了上千小時的實臉數(shù)據(jù)。大型廢棄物焚燒爐在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已成為廢棄物處理的重要手段，將各種可燃廢棄物燃燒加熱鍋爐：用于采暖或發(fā)電。廢棄物燃燒時除了產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性產(chǎn)物外，同時各種粉塵對鍋爐壁的磨損也十分嚴(yán)重。因此，鍋爐爐襯材料必須滿足：高硬度并可在低溫?zé)Y(jié)獲得高的磨損抗力：易操作，保證鍋爐小管道爐襯的無孔洞：爐襯料與鍋爐管道熱面之間的高強(qiáng)度以保護(hù)管道免遭腐蝕：低氣孔率與氣體透人性以保證鍋爐管道、螺栓不被腐蝕氣體破壞：趕好的抗渣能力：高的熱震抗力。多孔碳化硅陶瓷過濾器既保證了爐襯的耐磨性，并能有效地保護(hù)鍋爐管道與螺桂的連接。經(jīng)常采用不同含量(70%一90%)的碳化硅，加上適當(dāng)?shù)恼惩痢⒘蛩徜X、a-AIZ0，(或莫來石)、磷酸鹽作為結(jié)合劑，加入翻酸、膨潤土、堿性聚磷酸鹽或Vzos等促使其早期燒結(jié)。采用手工或噴射的方法進(jìn)行施工，得到滿足要求的碳化硅爐襯。