聯(lián)系金德新材料
- 碳化硅陶瓷裝甲[ 08-03 17:24 ]
- 碳化硅陶瓷是在高溫(達到2000℃)高壓條件下燒制，以獲得超高的強度，其強度遠大于彈頭，彈頭在撞擊后馬上碎裂使其動能迅速釋放。試驗證明，這種陶瓷對輕武器彈藥和尾翼穩(wěn)定脫殼穿甲彈有良好的防護效果。采用熱壓工藝將碳化硅陶瓷與金屬壓在一起可以制成良好的裝甲材料。熱壓工藝的目的是利用金屬和陶瓷受熱冷卻時產(chǎn)生不同物理變化而使碳化硅陶瓷內(nèi)部產(chǎn)生較大的應(yīng)力，從而獲得超高的強度。另外，熱壓碳化硅陶瓷抗多次打擊能力也得到提高。
- 產(chǎn)品質(zhì)量的提升需要全員參與[ 08-02 16:55 ]
- 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制需要環(huán)環(huán)相扣、層層把關(guān)。如果單純依靠質(zhì)檢人員對質(zhì)量把關(guān)，那么要保證質(zhì)量就需要百分之百的檢驗，這就勢必增加企業(yè)質(zhì)量成本，而且也只能是事后把關(guān)，無法起到預(yù)防和控制的作用，這在工業(yè)化大生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)是不可行的。另一方面，現(xiàn)代產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，僅靠少數(shù)質(zhì)檢人員的努力，不可能將產(chǎn)品質(zhì)量控制在滿意的水平，而生產(chǎn)一線的工人對工藝過程最為了解，最容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和零部件的缺陷。因此，將生產(chǎn)一線工人納入質(zhì)量管理和質(zhì)量控制隊伍中，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的根本途徑。
- 碳化硅晶體是良好半導(dǎo)體材料[ 08-01 16:41 ]
- 碳化硅晶體是具有高穩(wěn)定性的良好半導(dǎo)體材料，目前我國使用的碳化硅晶體材料主要依賴于進口。山東大學(xué)從本世紀初開始對碳化硅晶體材料展開科研攻關(guān)，先后承擔了國家863和973計劃相關(guān)重大科研項目，碳化硅單晶研究技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。研究人員經(jīng)過近10年的研究和2000多次晶體生長實驗，打破國外封鎖，成功研發(fā)出可靠的碳化硅晶體材料制備技術(shù)。碳化硅單晶襯底和藍寶石襯底是新一代半導(dǎo)體材料廣泛應(yīng)用于民用航空、半導(dǎo)體照明、光電子、電力輸送、寬帶通訊等技術(shù)領(lǐng)域，這一產(chǎn)業(yè)化項目的實施將大大縮短我國與世界先進國家的差距。同
- 碳化硅制品[ 07-26 17:30 ]
- 碳化硅是典型的多晶型化合物，按大類來分，有α-碳化硅和β-碳化硅兩種。α-碳化硅做為磨料有黑、綠兩種品種，已為人所熟知。β-碳化硅是制備碳化硅類陶瓷的主要原料，目前，細顆粒碳化硅粉料有很好的市場前景。
- 無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷發(fā)展步入第三代[ 07-22 16:46 ]
- 目前，制備高密度碳化硅陶瓷的方法主要有無壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)等。采用熱壓燒結(jié)工藝只能制備簡單形狀的碳化硅部件，而且一次熱燒結(jié)過程所制備的產(chǎn)品數(shù)量很小，因而，不利于大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。通過反應(yīng)燒結(jié)工藝可以制備出復(fù)雜形狀的碳化硅部件，而且其燒結(jié)溫度較低，但是，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷的耐高溫(大于1300度)性能以及耐堿腐蝕性能較差。通過無壓燒結(jié)工藝可以制備出結(jié)構(gòu)致密、硬度極高、耐高溫、耐強酸堿性能極高的碳化硅部件，因此，被認為是碳化硅陶瓷的最有的前途的燒結(jié)方法。
- 碳化硅材料在陶瓷和琺瑯工業(yè)的應(yīng)用[ 07-22 16:20 ]
- 碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的應(yīng)用，還因為其熱穩(wěn)定性高，高溫強度高及導(dǎo)熱性高等優(yōu)良特性，保證了它在陶瓷和細瓷工藝中的有效應(yīng)用。
- 3D打印材料碳化硅問世[ 07-20 16:52 ]
- 美國斯坦福大學(xué)本周披露的最新研究成果顯示，通過添加納米原子，碳化硅超穎材料可以達到"真正隱形";而此前，作為下一代3D打印材料，碳化硅在美國已經(jīng)進入商用階段。美股碳化硅公司科銳今年股價已接近翻番。隨著科研究的不斷突破，碳化硅應(yīng)用有望呈現(xiàn)空前增長。 碳化硅可制隱形材料
- 碳化硅陶瓷制品的拋光方法[ 07-20 16:46 ]
- 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。
- 知道油漆、涂料為什么要添加碳化硅?[ 07-19 16:58 ]
- 知道油漆、涂料為什么要添加碳化硅?
- 碳化硅陶瓷的應(yīng)用[ 07-13 16:55 ]
- 由于碳化硅陶瓷所具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度，使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用
- 碳化硅陶瓷的物理屬性[ 07-11 16:47 ]
- 各樣碳化硅晶形的顆粒密度十分相近，通常情況下，應(yīng)該是3.20 g/ mm3，其碳化硅磨料的堆砌密度在1.2--1.6 g/ mm3之間，其高矮取決于其粒度號、粒度合成和顆粒形狀的大小。
