電子芯片新發(fā)展（一）[ 11-25 14:19 ]

新能源汽車、智能電網(wǎng)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。作為這些產(chǎn)業(yè)的“心臟”和“發(fā)動機”——用于能源產(chǎn)生、傳輸、使用的芯片更是市場追逐的寵兒。在南京市江寧區(qū)，依托中國電子科技集團公司第55研究所建設(shè)的寬禁帶半導(dǎo)體電力電子器件國家重點實驗室，利用新一代碳化硅、氮化鎵等材料，在不到一毫米厚的芯片上做文章，為奔跑的電子設(shè)計性價比最高的“高速公路”。 比起傳統(tǒng)以硅為原材料的電子器件，寬禁帶半導(dǎo)體電力電子器件被譽為帶動新能源革命的綠色能

碳化硅的不同用處[ 10-31 12:50 ]

  碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SIC約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。   山東金德新材料有限公司技術(shù)力量雄厚，集生產(chǎn)、設(shè)計為一體，既有長期從事研究開

碳化硅噴嘴的分類[ 05-25 15:50 ]

碳化硅噴嘴是很多種噴淋，噴霧，噴油，噴砂設(shè)備里很關(guān)鍵的一個部件，甚至是主要部件。

制造碳化硅陶瓷的方法[ 06-27 16:10 ]

  碳化硅陶瓷的制造方法有幾種，下面金德新材料就詳細為您介紹：     1.無壓燒結(jié)：1974年美國通過在高純度β-SiC細粉中同時加入少量的B和C，采用無壓燒結(jié)工藝，于2020℃成功地獲得高密度SiC陶瓷。目前，該工藝已成為制備碳化硅陶瓷的主要方法。美國研究者認為:晶界能與表面能之比小于1.732是致密化的熱力學(xué)條件，當(dāng)同時添加B和C后，B固溶到SiC中，使晶界能降低，C把SiC粒子表面的SiO2還原除去，提高表面能，因此B和C的添加為SiC的致密化創(chuàng)造了熱力學(xué)方面的有

碳化硅陶瓷的性能及現(xiàn)狀[ 12-17 16:53 ]

  碳化硅是一種人造材料，只是在人工合成碳化硅之后，才證實隕石中及地殼上偶然存在碳化硅，由于碳化硅陶瓷具有諸多優(yōu)異的性能，近年來被廣泛應(yīng)用于航空航天、機械工業(yè)、電子等各個城市，市場前景廣闊，因此，研究其性能與應(yīng)用具有十分重要的意義。   碳化硅是一種典型的共價鍵結(jié)合的穩(wěn)定化合物，加上它的擴散系數(shù)低，很難用常規(guī)的燒結(jié)方法達到致密化，必須通過添加一些燒結(jié)助劑以降低表面能或增加表面積，以及采用特殊工藝處理來獲得致密的碳化硅陶瓷。   按燒結(jié)工藝來劃分，碳化硅陶瓷可以分為重結(jié)晶碳化

金屬材料“碳化硅”問世[ 12-17 16:41 ]

  美國雜志《科學(xué)》近日報告，中國科學(xué)家開發(fā)了一種工藝簡單、可控性強的加工技術(shù)，制備出的金屬材料足以媲美非金屬材料碳化硅的硬度與穩(wěn)定性。這一技術(shù)解決了納米金屬材料制備過程中普遍存在的無法同時提高硬度和熱穩(wěn)定性的難題，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。   這種加工技術(shù)名為機械表面研磨處理，由中國科學(xué)院金屬研究所沈陽材料科學(xué)國家(聯(lián)合)實驗室研發(fā)。實驗室主任、中科院院士盧柯指出，這一技術(shù)工藝簡單，可控性強，可適用于鋁、鐵、鎳及其合金等多種工程材料，與非金屬材料碳化硅類似，制備出的金屬材料兼具超高硬度和

金德碳化硅軸承相關(guān)行業(yè)應(yīng)用技術(shù)[ 12-17 16:33 ]

  碳化硅陶瓷作為現(xiàn)代工程陶瓷之一，是一種人工合成的新型無機非金屬材料。硬度僅次于金剛石，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐高溫性能以及機械強度高、自潤滑性能好、抗高溫蠕變、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)低等特點，可廣泛用于石油、冶金、化工、機械、航空、航天原子能等領(lǐng)域，常用做機械密封的摩擦副材料。大量試驗表明，碳化硅是目前摩擦副中最優(yōu)秀的材料，尤以無壓燒結(jié)SiC和熱壓燒結(jié)SiC的性能最佳。   目前，國內(nèi)生產(chǎn)的無壓燒結(jié)SsiC主要性能指標(biāo)已接近國外同類產(chǎn)品的水平。雖然熱壓燒結(jié)SiC的性能