等靜壓技術(shù)在碳化硅陶瓷中的應(yīng)用[ 05-19 13:57 ]

  等靜壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡原理，用于各種粉末制品在超高壓狀態(tài)下的成型，其制成品的各向同一性好，針對性能要求高，形狀復(fù)雜及細(xì)長比大的零件有很好效果。等靜壓工作原理為帕斯卡定律：“在密閉容器內(nèi)的介質(zhì)（液體或氣體）壓強(qiáng)，可以向各個方向均等地傳遞。  工作原理是粉末裝在彈性模具中，并放入超高壓工作缸內(nèi)，用泵將液壓介質(zhì)注入超高壓工作缸中，均勻作用于模具的所有表面，使粉末均勻壓縮成型。  等靜壓技術(shù)原理是根據(jù)帕斯卡原理，利用制品在各向均等的超高壓壓力狀態(tài)下成型的先進(jìn)技術(shù)。其制成品的各向同

碳化硅和氮化硅的區(qū)別[ 05-16 14:04 ]

   硅在地殼中的含量僅次于氧，占地殼總質(zhì)量的26.3%,是一種具有半導(dǎo)體性質(zhì)的元素，故有時也稱為半金屬或準(zhǔn)金屬。硅相當(dāng)活潑，自然界中不存在游離態(tài)的硅。硅主要以與氧結(jié)合成的硅酸鹽礦物或二氧化硅的形式存在。與碳相似，硅也能夠與某些非金屬元素形成熔點(diǎn)高、硬度大的共價型化合物，其中碳化硅(sic)和氮化硅(Si3N4)就是典型代表。 　  碳化硅為無色晶體，俗稱金剛砂，工業(yè)上由石英砂與過量焦炭在2000～2500℃高溫下反應(yīng)制得，它具有類似金剛石的結(jié)構(gòu)，硬度接近金剛石，是應(yīng)用廣泛的工業(yè)磨料

碳化硅陶瓷的應(yīng)用方向[ 05-15 15:42 ]

 1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護(hù)管等。  2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。 3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵、橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的

您知道微通道反應(yīng)器的特點(diǎn)嗎[ 03-28 16:01 ]

  微通道反應(yīng)器，顧名思義，就是具有獨(dú)特通道結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器，它可以顯著提高流體混合程度，增強(qiáng)傳質(zhì)性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學(xué)反應(yīng)。金德新材料微通道反應(yīng)器是采用無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷生產(chǎn)制作，可以根據(jù)工藝情況為客戶量身定制最佳微通道反應(yīng)裝置，縮短反應(yīng)時間，減少溶劑用量，提高反應(yīng)選擇性，提高產(chǎn)品收率及產(chǎn)品純度，消除安全隱患，降低環(huán)境污染，完成實驗室研發(fā)到工業(yè)化生產(chǎn)的完美對接，為客戶提供一站式服務(wù)。   微通道反應(yīng)器特點(diǎn)：   高效性： 獨(dú)特的微通道設(shè)計，傳

碳化硅陶瓷的應(yīng)用[ 03-14 14:56 ]

   磁力泵泵件  隨著工業(yè)化的發(fā)展，特別是ISO14000國際標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，對不利于環(huán)境保護(hù)液體的輸運(yùn)提出了更高的要求。磁力泵由于采用靜密封代替機(jī)械密封、填料密封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵一般要求免維護(hù)的時間為八年，即要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八年不得拆卸，因而對磁力泵件的選材提出了極為苛刻的要求。如泵中的泵軸、止推盤、軸套等，必須耐磨損、耐腐蝕。而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷最適合。我公司生產(chǎn)的SIC-1形陶瓷泵件其耐腐蝕性和耐磨損性能極佳

碳化硅陶瓷的應(yīng)用[ 03-13 14:16 ]

高溫耐蝕部件 碳化硅陶瓷最重要的特性之一是它的高溫強(qiáng)度，即在1600oC時強(qiáng)度基本不降低，且抗氧化性能非常好，因而可在高溫結(jié)構(gòu)件中使用。如高溫爐的頂板、支架，以及高溫實驗用的卡具等。   山東金德新材料有限公司生產(chǎn)的無壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，比反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的更加耐磨、耐高溫、耐腐蝕，工作環(huán)境最高可以到達(dá)1650℃，使用壽命更加長久，不僅能應(yīng)用到石油、化工、汽車、軍工、造紙等行業(yè)，還能應(yīng)用到食品、制藥、核工業(yè)等行業(yè)。

碳化硅陶瓷的應(yīng)用[ 03-12 14:01 ]

   研磨盤  研磨盤是半導(dǎo)體行業(yè)中超大規(guī)模集成電路用硅片生產(chǎn)的重要工藝裝備。通常使用的鑄鐵或碳鋼研磨盤其使用壽命低，熱膨脹系數(shù)大。在加工硅片過程中，特別是高速研磨或拋光時，由于研磨盤的磨損和熱變形，使硅片的平面度和平行度難以保證。采用碳化硅陶瓷的研磨盤由于硬度高研磨盤的磨損小，且熱膨脹系數(shù)與硅片基本相同因而可以高速研磨、拋光。特別是近幾年來的硅片尺寸越來越大，對硅片研磨的質(zhì)量和效率提出了更高的要求。碳化硅陶瓷研磨盤的使用將使硅片研磨的質(zhì)量和效率有很大的提高。同時碳化硅陶瓷研

碳化硅陶瓷的應(yīng)用（3）[ 03-09 15:29 ]

   防彈板 碳化硅陶瓷由于硬度高、比重小、彈道性能較好、價格較低，而廣泛用于防彈裝甲中，如車輛、艦船的防護(hù)以及民用保險柜、運(yùn)鈔車的防護(hù)中。碳化硅陶瓷的彈道性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，約為碳化硼陶瓷的70-80%，但由于價格較低，特別適合用于用量大，且防護(hù)裝甲不能過厚、過重的場合。我公司生產(chǎn)的SIC-2型碳化硅陶瓷具有強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn)，作為防彈裝甲材料，其抗多次打擊性能非常好，因而整體的防護(hù)效果優(yōu)于普通的碳化硅陶瓷，用于圓柱狀陶瓷體輕質(zhì)防護(hù)裝甲中時，其破碎點(diǎn)達(dá)到6.5噸以上，防護(hù)效果明顯優(yōu)

碳化硅陶瓷的應(yīng)用（2）[ 03-09 14:30 ]

   研磨介質(zhì)（磨介）  碳化硅陶瓷由于其高硬度的特點(diǎn)而廣泛用于耐磨機(jī)械零件中，特別是球磨機(jī)中的研磨介質(zhì)（磨介）。球磨機(jī)中所用的磨介對研磨效率有著重要的影響，其基本要求是硬度高、韌性好，以保證研磨效率高、摻雜少的要求。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅陶瓷磨介適合于普通球磨機(jī)中使用，它具有硬度高、強(qiáng)度高、價格適中的特點(diǎn)。而SIC-2型碳化硅陶瓷磨介則由于強(qiáng)度高、韌性好，適合于振動球磨機(jī)和攪動球磨機(jī)中使用。合理地選擇磨介可保證你以最低的成本獲得較高的研磨效率和最少的摻雜。

碳化硅陶瓷的應(yīng)用[ 03-07 14:19 ]

  密封環(huán)碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)，適用于高性能的密封件中使用，特別是高 PV  值及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況。而我公司生產(chǎn)的SIC-3型碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。由于在碳化硅基體中含有大量

刷新世界紀(jì)錄!我國造出超大火箭發(fā)動機(jī)，長征5號都比不了[ 03-05 14:53 ]

  據(jù)官媒22日報道稱，由我國航天科工研制的超大直徑固體火箭發(fā)動機(jī)，將在2018年春節(jié)期間進(jìn)行點(diǎn)火驗證關(guān)鍵技術(shù)，2018年二季度進(jìn)行全尺寸驗證試驗   信息顯示，該款火箭發(fā)動機(jī)直徑達(dá)到4.2米，一舉刷新了此前由美國保有的紀(jì)錄3.7米。(美國固體火箭發(fā)動機(jī)AJ-260直徑達(dá)6.6米，試驗推力2700噸，全尺寸可達(dá)9072噸，不過后來由于土星五號的出現(xiàn)而下馬) 未來，我國用于商業(yè)航天發(fā)射任務(wù)的快舟系列火箭“快舟-21、快舟-31”，都將應(yīng)用該款固體火箭發(fā)動機(jī)。其